Industrie & Gewerbe

Individuelle Lösungen

für ihre Ansprüche

WIR sind zertifiziert

Für unsere Industriepartner bieten wir Know-How und Erfahrungswerte die in die Produkte unserer Kund:innen bereits in der Entwicklung miteinfließen. So werden Konstruktionsfehler in der Ausführung und Fertigung der Produkte weitgehend vermieden und somit zeitnah wie auch kostengünstig in Produktion gebracht. Die laufende Beratung unserer Kunden zählt zu unserer Servicequalität über die gesamte Wertschöpfungskette. 

Um die Qualitätsstandards aufrechtzuerhalten und unseren Partner geprüfte Leistungen zu liefern legen wir Wert auf laufende Zertifizierungen. Demnach ist unser Betrieb ISO EN 1090 und bald auch wieder ISO 9001 zertifiziert – Vorbereitungen laufen. 

Schmiede technik

Die Schmiedetechnik begleitet uns seit der Gründung des Unternehmens und gehört somit zum Herzstück von Hammerwerk Kapo. Über Generation wurde das Wissen weitergegeben und laufend optimiert, um Produkte zu produzieren die den Ansprüchen unserer Kund:innen gerecht werden. Dabei setzt sich die Schmiedetechnik aus folgenden Teilbereichen zusammen. 

Freiformschmieden

Wir schmieden Teile bis zu einem Stückgewicht von 30kg im Federhammer oder Lufthammer. Dazu gehören z.B:

  • Staplergabeln
  • Siloballenspitzen
  • Hydromeißeln
  • uvm.

Gesenkschmieden

Zur Zeit wird bei uns bis zu einem Stückgewicht von 5kg im Gesenk, mittels Friktionsspindelpressen, Exzenterpressen und Kurbelpressen gepresst.

STAUCHEN

Wir Stauchen Kugeln, Zylinder, Kegeln, Quader auf beliebige Querschnitte sowie Rohre und Formrohre bis zu einer Größe von 180 mm x 100mm und einer Wandstärke von 25mm.

WALZEN

Im Walzverfahren werden bei uns Vorformen zum Gesenkschmieden geschaffen. 

SPANABHEBENDE TECHNIK

Bei der spanabhebenden Bearbeitung werden Metallerzeugnisse durch Abtragen von Material in Form von Spänen oder Metallstaub bearbeitet, geformt oder veredelt. Dazu werden Werkzeuge verwendet, die das Material schneiden, formen oder abtragen, um die gewünschte Oberflächenqualität zu erzielen.

KONVENTIONELLES DREHEN

bis zu einem Drehdurchmesser von 800mm und bis zu einer Drehlänge von 2500mm.

SENKERODIEREN

Werkstückgröße 200x200x200mm

Konventionelles Fräsen

bis zu einer Stückgröße von 800x400x200mm

CNC DREHEN

bis zu einem Drehdurchmesser von 350mm und einer Drehlänge von 650mm sowie Stangenautomatenbetrieb und angetriebene Werkzeuge.

CNC FRÄSEN

Bearbeitungszentren bis zu 6 Achsen – bis zu einer Stückgröße von 4500x1000x1000mm und einem Stückgewicht von 15.000kg.

UMFORM- UND BIEGETECHNIK

Die Umformung ist ein Fertigungsverfahren, das die Form, Oberfläche oder Eigenschaften von (metallischen) Werkstoffen verändert, ohne deren Werkstoffzusammenhalt oder Masse zu verändern. Dabei unterscheiden wir zwischen zwei Verfahren: der Warm- und Kaltumformung.

Warmumformung

Im Bereich der Warmumformung haben wir uns auf besondere Formgebung und Genauigkeit spezialisiert. Unser besonderes Augenmerk gilt der Bearbeitung von Spezialmaterialien. Es werden hier Biegeteile bis zu einer Materialstärke von 70 mm bearbeitet und Pressteile bis zu einer Materialstärke von 20 mm bearbeitet. Ebenso werden auch Warmstanzteile angeboten.

Kaltumformung

Wir pressen und kanten Teile im kalten Zustand bis zu einer Materialstärke von 20 mm. Dies kann geschehen durch Formpressen in Gesenken oder durch Abkanntpressen. Abkanten ist bis 4500 mm möglich. Weiters erzeugen wir auch Stanzteile im kalten Zustand bis zu einer Materialstärke von 12 mm.

Verschleißteile für die Bodenbearbeitung

Wir fertigen Verschleißteile für Pflug, Egge und Grubber für Erstausstatter. Dabei legen wir hohen Wert auf robuste, langlebige Verschleißteile, welche wir durch zusätzliche Bearbeitung garantieren. 

Stahlteile

Die Verschleißteile werden bei uns aus hochqualitativen Feinkornbaustahl (Bohrstahl) gefertigt. Diese gewähren einen hohen Verschleißschutz und gleichzeitig eine hohe Zähigkeit um eine geringstmögliche Bruchgefahr zu haben.

Härte in HRC

Wolframcarbid beschichtet

Um gegenüber der Stahlteile einen höheren Verschleißschutz zu gewährleisten, können diese im Schnittbereich mit Wolframcarbid beschichtet werden. Dadurch erreicht man eine höhere Härte von bis zu 65 HRC.

Härte in HRC

Hartmetall beschichtet

Um den bestmöglichen technischen Verschleißschutz zu erreichen, werden die Teile im Schnittbereich mit Hartmetall beschichtet. Dadurch kann eine Härte über 65 HRC erreicht werden.

Härte in HRC

Sonderanfertigungen

Zusätzlich zählen Sonderanfertigungen in allen Bereichen zu unserem Portfolio. Gerne beraten wir Sie persönlich und suchen gemeinsam Lösungsansätze, um Ihre Wünsche umzusetzen.

Gemeinsam stählern zum Erfolg!